Вакуумная формовка пластика
Технология вакуумной формовки представляет собой процесс изготовления объемных предметов из пластиков под воздействием температуры, вакуума (отрицательного давления). Физическая сторона метода заключается в вытягивании листового пластика, расположенного на рабочей поверхности, для повторения (обтекания) матрицы посредством создания вакуумной среды между обрабатываемым материалом и матричным образцом.
В качестве материала специалисты используют различные виды полимерных листов (полистирол, акрил, поливинилхлорид, полиэтилен, АБС-пластик и другие). Заготовки имеют толщину 0,1-10,0 мм.
Особенности вакуумной формовки
- готовые изделия могут обладать диаметром до 3 метров;
- оптимальная стоимость матриц;
- низкая цена на заготовки, требуемые для производственного процесса.
Цена вакуумной формовки пластика складывается из особенностей форм, глубины формирования, необходимости в установке подсветки готовой рекламной продукции, сложности обработки и обрезки после снятия с рабочей площадки.
Как проводится вакуумная формовка?
Процесс вакуумной формовки
- нагрев заготовки до необходимой температуры, когда она способна изменять свою форму без потери качественных характеристик, т.е. до температуры пластичности;
- придание формы под воздействием вакуума;
- охлаждение заготовки до такой температуры, при которой отформованное изделие принимает стабильное положение;
- извлечение изделия с рабочей поверхности с приемлемыми размерами;
- ручная обработка кромок.
